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  • 国外亚麻纺织科研动态

    亚麻纺织品象中国的丝绸一样,是人类古老文明的象征。目前全球流行的“回归自然”热潮,使亚麻纺织品更受亲睐。国外亚麻科研成果中有许多值得我们借鉴的东西。现将亚麻纺织科研和生产的一些新工艺新技术简介如下:
    一、运用遗传工程技术培育亚麻新品种
    波兰天然纤维研究院培育出1.5tex细纤亚麻新品种。这种亚麻在种植期间施用大量的氮肥,结籽前绿色原茎即可收获,干茎整个进行初加工,长麻和短麻的纤维均细而柔软,含杂少,纤维平均细度1.5tex,长度为35—40mm,可用于纺制各种亚麻纯纺纱或混纺纱,亚麻混纺比例达到30%时,可纺纱支为20—25tex。
    法国动用遗传工程技术培育出高质量的几十个亚麻新品种,如阿丽亚娜、维金等,这些优良品种具有纤维品质优良,抗逆性强,适宜机械化作业、抗倒伏、产量高等优点,已在世界许多亚麻产区种植。法国的丰丹。凯尼亚麻集团公司采用的亚麻生物工程技术主要是亚麻单倍体育种和亚杂交胚的培养,通过比较,选择优质高产品种。
    二、运用高新技术的工艺研究成果
    1. 运用生物技术对亚麻纤维进行脱胶,提高原麻质量和减少环境污染
    丹麦诺沃工业联合公司发明了亚麻脱胶的分批酶促浸解法。在水但质中用SPS酶制剂处理亚麻完成浸解。SPS酶制剂属于典霉素的菌株,是好由日本曲霉或棘孢曲霉的菌株产生。如需要,浸解亚麻再经过温和的漂白进行脱色。
    保加利亚应用Pectolyinc酶在沤麻过程中加速浸渍作用,将沤麻时间由72h缩减到5h,较传统沤麻工艺更干净,改善了工作环境,成本可明显下降。
    2. 利用接枝变性技术和液氨处理工艺,改善亚麻纤维性能及其织物的服用性能
    印度研究成功在水介质中采用四价铈离子(在硝酸存在的情况下)为新发剂,将丙烯酸接枝共聚到亚麻纤维上,并研究了反应物浓度、反应时间、温度和反应介质对接枝的影响规律。对天然的和高锰酸钾氧化处理过的亚麻纤维、最大接枝率分别为66.4%和154.16%。丙烯酸接枝亚麻的保水率和拉伸模量随接枝百分率增;加而增加;当接枝百分率增加至大于32.2%,接枝产品低于3500C时,热稳定性变随之增加。
    日本东洋纺、富士纺等多家公司研究成功亚麻纱线和亚麻织物的液氨处理工艺,使亚麻织物获得新的风格。它保持了亚麻原有的吸水性和光泽,提高了织物的柔软性和回弹性,并具有抗收缩、耐折皱和免烫效果,耐洗涤而不变形。该织物的服用性能显著改善。
    3. 运用等离子体技术处理亚麻织物以提高其印染和抗皱性能
    俄罗斯瓦罗格德亚麻联合工厂对纯亚麻织物用辉光放电等离子体进行处理,使纤维上活性染料固着量平均提高30—50%,织物印花色泽鲜艳,色度饱和。处理后半漂白织物的毛细效应提高一倍,而漂白织物的毛细效应则提高1.5倍,且原样的色度几乎不变。
    俄罗斯不仅运用低温等离子体技术提高印花质量,而且运用其来改善亚麻亚麻织物的抗皱性能。方法是运用脲醛整理剂和辉光放电低温等离子体进行处理。等离子体处理可降低织物游离甲醛含量;纤维表面有较大变化;提高纤维间及其与整理剂间的粘附力;织物的总折皱回复角提高20—40%。
    4. 优化改进亚麻纺织染整工艺
    前苏联对亚麻粗纱煮漂工艺提出了以双氧水煮漂代替亚氯酸钠酒白的新工艺,并用真空煮漂技术配合。此工艺技术消除了二氧化氯有毒气体对环境的污染,提高了煮炼质量,降低了纺纱时的细纱断头率。埃及对亚麻的漂白也采用了双氧水、尿素体系的煮漂新工艺。
    美国为改善亚麻纺织物的伸缩性和手感,在纺织染整工艺中采用了一系列改进措施:纱线在追捻时漂白,合其能适应高速纺机;对针织用亚麻纱进行石腊处理,改善织造性能,织物染整时脱腊;用分条整理技术增强纱线及其织物的张力和伸缩性;在织物染整中加一些多元脂的助剂以减轻布料起皱。
    5. 亚麻纤维棉型化技术的研究
    俄罗斯的亚麻企业主要采用两种机械棉花方法来制得棉化亚麻纤维。合用的机械主要有俄产的两条生产线和从法国Laroche公司引进的一条亚麻棉化生产线。
    德国Windi Winderlich公司研究成功一项属于化学棉化法的亚麻处理技术。采用化学法及蒸煮法将纤维加工成较短的纤维,然后梳理成纤维条,纤维条经Neumag牵引机切断,切断长度为77mm,然后在Trutzschler梳理机上梳理。用此工艺制成的亚麻纤维在结构和性能方面更类似于棉花,纤维长度分布图与棉纤维类似,可在棉纺设备上纺纱以及与棉纤维混纺。
    三、不断改进和发展的新型亚麻纺织设备
    1. 西欧国家的亚麻纺织设备近况
    英国Mackie公司的亚麻纺织生产线,包括长纤和短纤从节梳/梳麻到湿纺或干纺的所有各道工序。最新的MH150型节梳机有称重控制的自动喂给,标准的准备系统,包括一台并条机和多头开式针梳机以及怕续的粗纱机;MarkⅡvx型梳麻机的输出端采用链条式针梳交驻叉并条头来取代排排式针梳头,有利于提高生产能力;干法纺纱机是节距为4.5英寸的皮圈和转笼滚动式的环锭细纱机,采用不动直经的钢领和筒管的横动, Linmack型湿法细沙机已有改进型,其粗纱架能容纳较大枝大叶粗纱管,上罗拉上部设有电子自停系统,有自动钢领加油和冲洗装置,锁速可变频调速,最高锁速为10000v/min。该公司最近已破产, 其全部技术已被我国金鹰集团公司所收购。
    法国NSC公司的新型亚麻纺纱生命线,包挂GC15型链条式针梳机和PB13型针梳机;全新设计的CF 型环锭细纱机,用于半湿纺,该机设置一系列自动装置如断头自停、自动落纱、包脚纱清洁和铬筒机连接等。法国Laroche公司已研究成功亚麻短纤维棉化生产线。
    意大利Boma tex公司能提供亚麻的全程纺纱设备。意大利Loris Bellini公司研制成功最新的Casto型亚麻粗纱煮练和漂白生产线。该线主机采用了常温常压、卧式、矩型粗纱化学处理槽设计,实现了大容量、无需耐压防爆等安全措施、优质高效、节约等最佳的经济技术目标。
    德国Gebr Bahmer机械公司已开发出一种韧皮纤维处理系统,这是一种多阶段的剥麻和纤维制备系统,为在亚麻田中运行而设计。收获的亚麻可以随时处理成圆柱形或矩形的料包,然后喂入剥麻和制备的Flsksy装置,整个处理目标是把有用的纤维分离出来,提供同一质量的纤维。德国Babcock公司于近期向我国哈尔滨亚麻纺织染整厂提供一台据说是目前世界上最大的亚麻及其混纺织物的连续染色联合机。
    2俄罗斯的亚麻纺织设备近况
    几年来,前全苏亚麻科学研究院为亚麻工业研制了多种亚麻纺设备,如高产罗拉梳麻机、АЧЛ型打成麻梳麻机、ЛЧ-3лД-1
  • 【作者】上海麻纺织厂 邵松生
  • 【时间】2006年08月11日
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