Count testing of ramie fiber

本标准为切段称重法测定苎麻纤维（精干麻及精梳后的纤维）支数的方法。凡生产、验收和交货中提请检验时均按照本标准试验。
1、 取样
按照GB5881—86《苎麻理化性能试验取样方法》规定进行。
2、 试验条件
试验可在标准大气条件下进行，也可在非标准大气条件下进行，但试验条件必须稳定。记录及报表中均需注明试验时的温湿度条件。
量进行试验结果均按公定回潮率时的重修正。
3、 试验周期
可根据需要进行周期性试验。各产品品种每天试验不得少于一次。验收和交货时的试验周期由双方商定。
4、 试验仪器
4. 1纤维切断器具
纤维长度切割器。
技术参数 参考型号
切割长度：40mm。 Y171型
4. 2称量仪器
a. 精密扭力天平。
技术参数 参考型号
载荷范围：0~5mg； JN-A-5型
最小分度值：0.01mg。
b. 精密扭力天平。
技术参数 参考型号
载荷范围：0~25mg； JN-A-25型
最小分度值：0.05mg；
4.3 其它
a. 黑板绒；15cm×25mm；
b. 绒板擦：
c. 镊子：不锈钢：12~15cm；
d. 稀梳：8~10针/cm；
e. 玻璃板：8cm×15cm；
5、 试样方法
5. 1试样准备
5.1.1精干麻试样准备
将已取好的试样分别平铺于台面上，自精干麻基、梢对折处剪断，再向基部剪下10cm，混合均匀经梳理后随机抽取其内的纤维，总重量约为2g。
5. 1.2精梳纤维试样准备
将已取好的试样平铺于台面上，从不同部位随机抽取总量约为2g的纤维。
5. 2试验步骤
5.2.1麻束整理
从试样中取出约300mg纤维，先用右手拇指与食指握住纤维束，然后按纤维的长短次序，一端平齐地逐步转移到左手的拇指与食指之间的握持点上，如此左、右手反复转移整理两次，即可得到一端排列整齐的长纤维在下、短纤维在上、宽10~15mm的麻束。
5. 2.2梳理
仔细地用镊子拣除麻束中的并丝、杂质、并用稀梳轻轻地梳理，除净麻束中的游离纤维。
5. 2.3分束
将已梳理完毕的麻束按纤维长短在玻璃板上一层层地叠合在一起（6cm及以下的纤维舍去），而后顺纤维长度方向进行分束。共12~13束（其中试验仅用10束）。
5. 2.4切段
将麻束平直地放置在切割器夹板中间，麻束应与切刀垂直。整齐的一端露出约10mm，用手将麻束理直拉平，并进行切割。
将已切好的麻束，依次放在清洁的玻璃板上，并用另一玻璃板压住。其切刀两端剩余的纤维留做测回潮率试样用。
5. 2.5称重
用镊子仔细地取出玻璃板上的麻束，依次在精密扭力天平上称重（每个麻束切割重量约为1.5mg）并记录。
5. 2.6计数纤维根数
6. 2.6.1单独测定纤维支数时，可将已知重量的麻束放在黑绒板上逐一计数根数。
该试验共做十次。
5. 2.6.2在测定束纤维断裂强度，并同时测定纤维支数时，可将已做过束纤维强力试验的试样，从下夹持器中取下，在黑绒板上计数纤维根数。
6、 计算方法
苎麻纤维支数按下无计算：
式中：Nm—公定回潮率下的纤维支数，支；
L—切割器的切割长度，40mm；
n—麻束中纤维根数；
g1—麻束在非标准大气条件下的重量，mg；
W1—纤维的实际回潮率，%；
W0—纤维的公定回潮率，%；本标准中规定为12%。
纤维支数取整数。数字的修约按GB1.1—81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C数字修约规则（补充件）进行。